ভ্যাকুয়াম কাস্টিং - ইউরেথেন কাস্টিং

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং হল অ্যাপ্লিকেশনের সম্পূর্ণ সুযোগের জন্য একাধিক উচ্চ-মানের মডেল এবং প্রোটোটাইপ তৈরি করার জন্য একটি পরীক্ষিত এবং পরীক্ষিত প্রক্রিয়া; ফর্ম, ফিট এবং ফাংশন টেস্টিং সহ।

Tinheo আপনার ভ্যাকুয়াম ঢালাই এবং সিলিকন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনগুলি পরিচালনা করতে সম্পূর্ণরূপে সক্ষম। এই ক্ষেত্রে বছরের পর বছর দক্ষতার সাথে, আমরা আপনার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশগুলিকে সর্বোচ্চ মানের, সেইসাথে খরচ-দক্ষ এবং দ্রুত পরিবর্তনের সাথে তৈরি করতে পারি। ভ্যাকুয়াম কাস্টিং কঠোর বা নমনীয় অংশগুলি তৈরি করার একটি দুর্দান্ত পদ্ধতি এবং উচ্চ মানের প্রোটোটাইপ, ফাংশন পরীক্ষা, ধারণা প্রমাণ এবং প্রদর্শন ডেমোগুলির জন্য আদর্শ। প্রয়োজন অনুসারে ইউরেথেন ঢালাই অংশগুলি কয়েক থেকে শতাধিক তৈরি করা যেতে পারে। আমাদের কাস্টিং পরিষেবা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

1 দ্রুত পরিবর্তন
পার্ট স্পেসিফিকেশন এবং ভলিউমের উপর নির্ভর করে Tinheo 15 দিন বা তার কম সময়ে 20 পর্যন্ত যন্ত্রাংশ প্রদান করতে পারে।
2 ক্রয়ক্ষমতা
সিলিকন ছাঁচগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত টুলিংয়ের তুলনায় কম ব্যয়বহুল, যার ফলে দাম কম।
3 বড় অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম
ব্যবহৃত সরঞ্জামের ধরনের উপর নির্ভর করে, ভ্যাকুয়াম ঢালাই খুব বড় অংশ তৈরি করতে পারেন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 4 সুপিরিয়র পৃষ্ঠ ফিনিস
ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া বায়ু বুদবুদ অপসারণ এবং উপাদান সূক্ষ্ম বিবরণ ক্যাপচার অনুমতি দেয়.
5 রঙের বিকল্প
রঙিন রঙ্গক বিভিন্ন রঙের বিকল্পের জন্য রজনে যোগ করা যেতে পারে।
6 পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
সিলিকন ছাঁচগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হওয়ার আগে প্রায় 20 বার ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভিজ্যুয়াল প্রোটোটাইপ
ধারণার প্রমাণ
কেস এবং কভার
কম ভলিউম উত্পাদন
বাজার পরীক্ষা
বিনিয়োগকারী পিচ
ট্রেড শো
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং কি?
ভ্যাকুয়াম ঢালাই একটি উত্পাদন প্রযুক্তি যা একটি ছাঁচে তরল ঢালাই উপাদান আঁকতে ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করে। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক, যা একটি স্ক্রু ব্যবহার করে তরল উপাদানকে ছাঁচে ঠেলে দেয়।

ভ্যাকুয়াম ঢালাইয়ের প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে এবং বিশেষ করে এমন অংশগুলির জন্য দরকারী যেগুলির আন্ডারকাট বা সূক্ষ্ম বিবরণ রয়েছে৷
প্রক্রিয়াটি একটি মাস্টার মডেল দিয়ে শুরু হয়, যা টিনহেও তার একটি CNC মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে তৈরি করে — যদিও 3D প্রিন্টিংও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই মাস্টার মডেলটি তারপর তরল সিলিকনে নিমজ্জিত হয়, যা নিরাময় হয় এবং ছাঁচে পরিণত হয়।
একবার এটি কাটা এবং মাস্টার মডেল সরানো হলে, সিলিকন ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পর্যায়ে ছাঁচে ঢালাই রজন ঢালা জড়িত, কারণ ভ্যাকুয়াম একটি মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করতে বুদবুদ এবং বায়ু পকেট সরিয়ে দেয়।
রজন অংশটি তারপর একটি ওভেনে নিরাময় করা হয় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে সিলিকন ছাঁচ থেকে সরানো হয়, যা প্রায় 20 বার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিটি কাস্ট অংশ মূল মাস্টার মডেলের একটি সঠিক অনুলিপি। এটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং গুণমানের অংশগুলির ছোট ব্যাচ তৈরির জন্য একটি নিখুঁত সমাধান।

ধাপ 1: মাস্টার বিল্ডিং মাস্টার হল আপনার CAD ডিজাইনের 3D সলিড। এগুলি সাধারণত CNC মেশিনিং বা 3D প্রিন্টিং দ্বারা তৈরি করা হয়। 40° তাপমাত্রায় মেকিং মাস্টার। সমাপ্তির পরে এবং মাস্টারগুলি পরিদর্শন করার পরে, আমরা সিলিকন ছাঁচ তৈরিতে চলে যাব।
ধাপ 2: ছাঁচ তৈরি ঢালাই ছাঁচ তরল সিলিকন থেকে তৈরি করা হয়। তরল সিলিকন দিয়ে ঢালাই বাক্সটি অর্ধেক পূরণ করুন, সিলিকন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত ঢালাই বাক্সটি গরম করুন এবং তারপর 16 ঘন্টার জন্য একটি ওভেনে নিরাময় করার অনুমতি দিন৷ অতিরিক্ত সিলিকন তরল দিয়ে পূরণ করুন যা উত্তপ্ত ও নিরাময় হয়। একবার শুকিয়ে গেলে, ছাঁচটি কাটা হয় এবং মাস্টারটি সরানো হয়।
ধাপ 3: অংশগুলি তৈরি করুন খালি গহ্বরে ঢালাই রজন ঢেলে আসলটির একটি অত্যন্ত সঠিক অনুলিপি তৈরি করুন। এমনকি দুই বা ততোধিক উপকরণ দিয়ে ওভারমোল্ড করা সম্ভব। সিলিকন ছাঁচগুলি সাধারণত মাস্টার প্যাটার্নের 20 বা তার বেশি কপির জন্য ভাল।

সাধারণ সীসা সময়: 15 দিন বা তার কম সময়ে 20 অংশ পর্যন্ত, অংশের স্পেসিফিকেশন এবং ভলিউমের উপর নির্ভর করে।
নির্ভুল: ± 0.3% (100 মিমি থেকে ছোট মাত্রায় ± 0.3 মিমি কম সীমা সহ)
ন্যূনতম প্রাচীর পুরুত্ব: ছাঁচটি সঠিকভাবে পূর্ণ হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, কমপক্ষে 0.75 মিমি প্রাচীরের বেধ প্রয়োজন। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, আমরা কমপক্ষে 1.5 মিমি প্রাচীর বেধের সুপারিশ করি
সর্বাধিক অংশের মাত্রা: ছাঁচের আকার ভ্যাকুয়াম চেম্বারের মাত্রা (1900 x 900 x 750 মিমি) এবং পণ্যের আয়তনের দ্বারা সীমাবদ্ধ (সর্বোচ্চ আয়তন: 10 লিটার)
সাধারণ পরিমাণ: প্রতি ছাঁচে 25 কপি পর্যন্ত (ছাঁচের জটিলতা এবং ঢালাইয়ের উপকরণের উপর নির্ভর করে)
রঙ এবং সমাপ্তি: ঢালাই, কাস্টম পেইন্টিং এবং টেক্সচারের আগে তরল পলিউরেথেনে রঙ্গক যোগ করা হয়।