শীট মেটাল প্রোটোটাইপিং ফ্যাব্রিকেশন

Tinheo কাস্টম শীট মেটাল প্রোটোটাইপিং পরিষেবাগুলি আপনার প্রকল্পগুলির জন্য একটি দ্রুত এবং সাশ্রয়ী সমাধান অফার করে৷ নমন, খোঁচা, উভয় প্রোটোটাইপ এবং কম ভলিউম উত্পাদন রানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গেজ ধাতু কাটা সহ পরিষেবাগুলি। শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন টেকসই, শেষ-ব্যবহারযোগ্য ধাতব অংশ তৈরি করে যার বিস্তৃত নির্বাচনের উপকরণ এবং ফিনিশগুলি আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, যেমন: অটোমোটিভ, মেডিকেল ডিভাইস, অ্যারোস্পেস, ইলেকট্রনিক্স, শক্তি এবং রোবোটিক্সের জন্য।

1. উপাদান নির্বাচন
অ্যালুমিনিয়াম + , তামা, স্টেইনলেস স্টীল + , ইস্পাত এবং দস্তা
2. সমাপ্তি বিকল্প
গুটিকা ব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং, পাউডার লেপ এবং কাস্টম ফিনিস
3. বেধ বিকল্প
উপলব্ধ গেজ বিভিন্ন
4. স্থায়িত্ব
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রোটোটাইপিং বা শেষ ব্যবহারের জন্য টেকসই অংশ তৈরি করে
5. মাপযোগ্যতা
কম সেটআপ খরচ মানে বড় ভলিউমের জন্য কম দাম
6. টার্নরাউন্ড
যন্ত্রাংশ মাত্র 5-10 দিনের মধ্যে বিতরণ করা হয়
সাধারণ শিট মেটাল অ্যাপ্লিকেশন

বডি প্যানেল
বন্ধনী
চ্যাসিস
দরজা
ঘের
ফুসেলেজ
রান্নাঘর সরঞ্জাম
অফিস সরঞ্জাম

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সেট যা শীট মেটাল স্টককে কার্যকরী অংশে পরিণত করতে ব্যবহৃত হয়। শীট ধাতু সাধারণত 0.006 এবং 0.25 ইঞ্চি (0.015 এবং 0.635 সেন্টিমিটার) পুরু হয়।
'শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন'-এর ছাতার নিচে বেশ কিছু প্রক্রিয়া রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে কাটিং, বাঁকানো এবং খোঁচা দেওয়া, এবং টেন্ডেম বা পৃথকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনটি কার্যকরী প্রোটোটাইপ বা শেষ-ব্যবহারের অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে শেষ-ব্যবহারের শীট মেটাল অংশগুলি সাধারণত বাজারের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে একটি ফিনিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।

বিশদ বিবরণের প্রতি আমাদের ব্যতিক্রমী মনোযোগ থেকে আপনি কেবল উপকৃতই হবেন না, আমরা আপনার অংশকে শোরুমের গুণমানে নিয়ে আসার জন্য ফিনিশিং পরিষেবাগুলির একটি সম্পূর্ণ স্যুটও সরবরাহ করি। আমাদের ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পরিষেবা আপনার জন্য কী করতে পারে সে সম্পর্কে আরও জানুন।

যেহেতু ধাতুর পাতলা শীটগুলি একটি পুরু ওয়ার্কপিসের চেয়ে বেশি নমনীয়, সেগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ম্যানিপুলেট করা যেতে পারে।
এই প্রক্রিয়াগুলি তিনটি সাধারণ বিভাগে পড়ে:
উপাদান অপসারণ
যার মধ্যে শিট মেটাল বিভিন্নভাবে কাটা হয়
উপাদানের বিকৃতি
যার মধ্যে পাত ধাতু বাঁকানো বা গঠিত হয়
উপাদান সমাবেশ
যার মধ্যে শীট মেটাল অন্যান্য উপাদানের সাথে যুক্ত হয়

1. উপাদান অপসারণ
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন ধাতব স্টক অপসারণ, কাটা এবং পাংচার করার জন্য উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

লেজার কাটিং শীট মেটাল অংশ কাটা একটি লেজার ব্যবহার করে. একটি উচ্চ-পাওয়ার লেজার শীটের উপর নির্দেশিত হয় এবং একটি লেন্স বা আয়না দিয়ে ঘনীভূত স্থানে নিবিড় করা হয়। শীট মেটাল তৈরির নির্দিষ্ট প্রয়োগে, লেজারের ফোকাল দৈর্ঘ্য 1.5 থেকে 3 ইঞ্চি (38 থেকে 76 মিলিমিটার) এর মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং লেজারের দাগের আকার প্রায় 0.001 ইঞ্চি (0.025 মিমি) ব্যাস পরিমাপ করে।

0.002 ইঞ্চি (0.05 মিমি) এর চেয়ে ভাল অংশের নির্ভুলতা
কার্ফ প্রস্থ 0.006 ইঞ্চি (0.15 মিমি) থেকে 0.015 ইঞ্চি (0.38 মিমি)
উপাদান বহুমুখিতা


লেজার কাটিং অন্যান্য কিছু কাটিং প্রক্রিয়ার তুলনায় আরও সুনির্দিষ্ট এবং শক্তি-দক্ষ, তবে সমস্ত ধরণের শীট মেটাল বা খুব উচ্চ গেজ দিয়ে কাটা যায় না

0.002 ইঞ্চি (0.05 মিমি) এর চেয়ে ভাল অংশের নির্ভুলতা
কার্ফ প্রস্থ 0.006 ইঞ্চি (0.15 মিমি) থেকে 0.015 ইঞ্চি (0.38 মিমি)
উপাদান বহুমুখিতা

একটি ওয়াটার জেট কাটার শীট মেটাল ভেদ করতে জলের একটি উচ্চ-চাপের জেট ব্যবহার করে। ধাতুটি বিশেষভাবে পাতলা না হলে, কঠিন উপাদানটি কেটে ফেলার জন্য জল একটি ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে মিশ্রিত হয়।
যেহেতু ওয়াটার জেট কাটিং লেজার বা প্লাজমা কাটার মতো তাপ দেয় না, তাই এই প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে সেই ধাতুগুলির জন্য উপযোগী যেগুলির গলনাঙ্ক কম এবং অন্যথায় বিকৃত হতে পারে। ওয়াটার জেট কাটিংয়ের সাথে, কোনও তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) নেই এবং ধাতুগুলি তাদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন না করেই কাটা যেতে পারে।

0.008 ইঞ্চি (0.2 মিমি) এর চেয়ে ভাল অংশের নির্ভুলতা
উচ্চ কাটিয়া গতি, যেমন প্রতি মিনিটে 200 ইঞ্চি (5.08 মিটার) 16-গেজ হালকা ইস্পাত
উপাদান বহুমুখিতা

প্লাজমা জেটিং শীট মেটাল কাটাতে গরম প্লাজমার জেট ব্যবহার করে। প্রক্রিয়া, যার মধ্যে সুপারহিটেড আয়নাইজড গ্যাসের একটি বৈদ্যুতিক চ্যানেল তৈরি করা জড়িত, এটি দ্রুত এবং তুলনামূলকভাবে কম সেটআপ খরচ রয়েছে।
পুরু শীট ধাতু (0.25 ইঞ্চি পর্যন্ত) প্লাজমা কাটার প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ, যেহেতু কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্লাজমা কাটার লেজার বা ওয়াটার জেট কাটারের চেয়ে বেশি শক্তিশালী। প্রকৃতপক্ষে, অনেক প্লাজমা কাটার মেশিন 6 ইঞ্চি (150 মিমি) পুরু পর্যন্ত ওয়ার্কপিস দিয়ে কাটতে পারে। যাইহোক, প্রক্রিয়াটি লেজার কাটিং বা ওয়াটার জেট কাটিংয়ের চেয়ে কম সঠিক।

ঘুষি

যখন শীট মেটালকে ছিদ্র দিয়ে পাংচার করার প্রয়োজন হয়, তখন একটি মনোনীত পাঞ্চিং মেশিন সাধারণত উপরের কাটিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি কার্যকর। খোঁচা একটি পাঞ্চ এবং একটি ডাই মধ্যে শীট স্যান্ডউইচ জড়িত; যখন পাঞ্চটি ডাইতে চলে যায়, তখন এটি শীটে একটি গর্ত তৈরি করে। সিরিজে বেশ কয়েকটি ছোট ঘুষি তৈরি করে অনিয়মিত আকার তৈরি করতেও প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

শীট ধাতু কাটা ছাড়াও অন্য উপায়ে হেরফের করা যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, এটি বিশেষ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারে বাঁকানো যেতে পারে।

বাঁকানো

ব্রেক নামক একটি মেশিন ব্যবহার করে ভি-শেপ, ইউ-শেপ এবং চ্যানেল আকৃতির বাঁক তৈরি করতে শীট মেটাল বাঁকানো হয়। বেশিরভাগ ব্রেক শীট মেটালকে 120 ডিগ্রি পর্যন্ত কোণে বাঁকতে পারে, তবে সর্বাধিক বাঁকানোর শক্তি ধাতুর পুরুত্ব এবং প্রসার্য শক্তির মতো কারণের উপর নির্ভর করে।
সাধারণভাবে, শীট ধাতু প্রাথমিকভাবে অতিরিক্ত বাঁকানো উচিত, কারণ এটি আংশিকভাবে তার আসল অবস্থানের দিকে ফিরে আসবে।

স্ট্যাম্পিং

স্ট্যাম্পিং হল আরেকটি বিকৃতি প্রক্রিয়া যা শীট ধাতুকে পছন্দসই আকারে গঠন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি একটি স্ট্যাম্পিং ডাই ব্যবহার করে — হয় মেকানিক বা হাইড্রোলিক — শীট মেটালটিকে তার নতুন আকারে চাপতে।
স্ট্যাম্পিং ঠান্ডা পাত ধাতু ব্যবহার করা হয়, কিন্তু ডাই দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণ উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত ধাতু গরম করে তোলে। স্বতন্ত্র স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়।
কয়েনিং, যাতে একটি প্যাটার্ন শীট মেটাল অংশে চাপা হয়
কার্লিং, যেখানে শীট ধাতু একটি নলাকার আকারে বিকৃত হয়
হেমিং, যাতে শীট ধাতু অতিরিক্ত বেধের জন্য নিজের উপর ভাঁজ করা হয়
ইস্ত্রি করা, যাতে শীট ধাতু অংশ পুরুত্ব হ্রাস করা হয়

স্পিনিং

শীট মেটাল স্পিনিং একটি বিকৃতি প্রক্রিয়া - ধারণাগতভাবে মৃৎপাত্রের স্পিনিংয়ের অনুরূপ - যা গোলাকার বৈশিষ্ট্য সহ ফাঁপা অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। স্পিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিকভাবে একটি লেথের উপর একটি শীট মেটাল ফাঁকা ঘোরানো এবং এটিকে একটি টুলের বিরুদ্ধে চাপানো জড়িত, যা অংশটির অভ্যন্তরীণ আকৃতি তৈরি করে। স্পিনিং গোলার্ধ, শঙ্কু এবং সিলিন্ডারের মতো আকার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

শীট মেটালের টুকরো যা কাটা বা বাঁকানো হয়েছে সেগুলোকে একসাথে যুক্ত করে সম্পূর্ণ শীট মেটালের অংশ তৈরি করা যেতে পারে। এই টুকরাগুলি এমন উপাদানগুলির সাথেও যুক্ত হতে পারে যা শীট ধাতু থেকে তৈরি হয় না।

সমাবেশ

একটি পণ্য ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে বেশ কয়েকটি শীট মেটাল অংশগুলি জয়েন্ট, স্ক্রু বা অন্যান্য সাধারণ পদ্ধতির সাথে একত্রে লাগানো যায়। এটি সাধারণত অংশগুলির প্রয়োজনীয় সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে আসে।

ঢালাই

শিট মেটাল অংশগুলিকে কখনও কখনও ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একত্রে যুক্ত করা প্রয়োজন, যা উপাদানগুলিকে তাপের সাথে একত্রিত করে। অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো শীট মেটালগুলির উচ্চ ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে।